Produktübersicht

Das Montagesystem für Stahlfliesen ohne Pfettenfarbe wurde entwickelt, um Geräte direkt an den Stehfalzen oder Trapezrippen von profilierten Stahlblechen zu befestigen. Das System besteht aus einem Klemmfuß aus Aluminium oder verzinktem Stahl, einer höhenverstellbaren Halterung und einer Oberschiene oder Modulklemme. Es macht Querpfetten überflüssig und reduziert Materialkosten und Installationszeit. Der Klemmmechanismus nutzt einen T-Bolzen und eine Neoprenpolsterung, um die Halterung zu befestigen, ohne die Dachmembran zu durchdringen, wodurch die Witterungsbeständigkeit gewahrt bleibt. Die Lastübertragung erfolgt über die Rippen des Blechs auf die Unterkonstruktion. Zur Standardkompatibilität gehören Profile wie LSY-32/1000, YX25-210-840 und Trapezfliesen mit Rippenhöhen von 25 mm bis 75 mm. Das Montagesystem kann Photovoltaikmodule, Kabelrinnen oder leichte mechanische Vorrichtungen auf Metalldächern mit Neigungswinkeln zwischen 5° und 45° tragen.

≤45° Dachneigungsbereich
25-75mm Kompatible Rippenhöhe
M8 / M10 Klemmschraubengröße
EN 1991-1-4 Windlastauslegung
Kernvorteile

Eliminierung von Pfetten

Reduziert die sekundäre Stahlkonstruktion im Vergleich zu herkömmlichen Schienenpfetten um 35–50 %. Montagehalterungen werden direkt an den Dachblechrippen befestigt, wodurch Materialkosten und Frachtgewicht gesenkt werden.

Wasserdichte Integrität

Das Klemmdesign verwendet EPDM- oder Silikonpolsterung, um den Befestigungspunkt abzudichten. Keine Dachdurchdringung reduziert mögliche Lecks. Unter dynamischen Bedingungen auf Wasserdichtigkeit bis 600 Pa getestet.

Einstellbare Höhe und Neigung

Der integrierte Schiebemechanismus ermöglicht eine vertikale Einstellung von bis zu 40 mm und einen Neigungswinkel von 0–15 Grad, um Dachunregelmäßigkeiten oder Sonnenausrichtung auszugleichen.

Korrosionsbeständige Materialien

Klemmen aus Aluminium 6063-T5 (eloxiert AA15) oder HDG-Stahl (Z600-Beschichtung). Im Lieferumfang sind Befestigungselemente aus Edelstahl A2-70 enthalten, um den Kontakt mit unterschiedlichen Metallen zu verhindern.

Produkteigenschaften
Materialoptionen Stranggepresstes Aluminium 6063-T5 (eloxiert 12–15 μm) / feuerverzinkter Stahl S250GD Z (275–600 g/m²)
Klemmtyp Seitenklemme, Mittelklemme, Endklemme für Trapezblech; Universelle Falzklemme für Stehfalzdächer
Rippenkompatibilität Trapezförmig (Höhe 25–75 mm, Teilung 150–350 mm); gewellt (Typ R32, R45); Sinusförmige Profile
Tragfähigkeit Höchste Zugfestigkeit: Klemme 2,5 kN pro Halterung; Auslegungslast: 1,2 kN vertikal / 0,8 kN horizontal
Spezifikation des Befestigungselements Sechskantschrauben aus Edelstahl A2-70 oder A4-80; vormontierte Federscheibe und Unterlegscheibe
Temperaturbereich -40 °C bis 110 °C (EPDM-Dichtung behält die Elastizität bei)
Brandklassifizierung Nicht brennbar, Klasse A gemäß ASTM E84, Aluminiumkomponenten
Zertifizierungen ISO 9001:2015; IEC 62852 (Klemmkraft); TÜV-geprüft auf Windsog
Anwendungsszenarien
Industriehallen mit trapezförmigen Farbstahlblechen – direkte Befestigung von Solaranlagen auf dem Dach (netzgekoppelte PV-Anlagen).
Landwirtschaftliche Gebäude (Geflügelfarmen, Getreidelager) – Montage von Abluftventilatoren, Lichthalterungen oder Kleingeräten ohne Pfettengitter.
Gewerbliche Metalldächer (Carports, Logistikzentren) – tragende Kabelrinnen oder flache Gehwege.
Nachrüstungsprojekte auf bestehenden Stahldächern – Lösung zum Hinzufügen von Lasten ohne Änderung der Primärstruktur.
Kühlsysteme und HVAC-Leitungssätze, die auf einer Wellblechverkleidung befestigt sind.
Technische Hinweise und Lösungen

Widerstand gegen Windsog

Bei Dachzonen mit hoher Saugkraft zusätzliche Klemmklammern verwenden und die Klemmendichte auf 4 pro Quadratmeter erhöhen. Überprüfen Sie die Auszugskraft durch einen Zugtest vor Ort gemäß ASTM E1512 (mindestens 600 N pro Klemme).

Thermische Bewegung von Stahlblechen

Farbstahl dehnt sich unter thermischen Zyklen aus. Verwenden Sie geschlitzte Halterungslöcher mit Reibungspolstern, die einen Mikroschlupf von bis zu 3 mm ermöglichen, um eine Ermüdung der Befestigungselemente zu vermeiden. Ziehen Sie die M8-Schrauben nicht zu fest mit einem Drehmoment von mehr als 15 Nm an.

Unähnlicher Metallkontakt

Aluminiumhalterungen, die mit Dachblechen aus verzinktem Stahl in Kontakt kommen, erfordern Nylonisolatoren oder nicht leitende Dichtungen, um galvanische Korrosion zu verhindern. Bringen Sie Bitumenband an, wenn kein Isolator verwendet wird.

Überprüfung der Siegelintegrität

Überprüfen Sie nach der Installation die EPDM-Einsätze auf gleichmäßige Kompression. Lücken von mehr als 1,5 mm weisen auf einen falschen Sitz hin und können zum Eindringen von Wasser führen. Nach 2 Wochen erneut anziehen.

Häufig gestellte Fragen
Q1 Ist das Pfettensystem für alle trapezförmigen Metalldächer geeignet?
Die Kompatibilität hängt von der Rippenhöhe und dem Rippenabstand ab. Standardklemmen passen für Rippenhöhen von 25–75 mm und Scheitelbreiten von 25–45 mm. Für kundenspezifische Profile (Stoßrippen, schmale Rippen) verwenden Sie profilspezifische Backenadapter oder individuell gefertigte Klemmeinsätze.
Q2 Ist für das Montagesystem eine Dachstrukturprüfung erforderlich?
Ja. Die Dachbahn muss zusätzliche Punktlasten aufnehmen. Stellen Sie eine Lastberechnung basierend auf der Blechdicke (mindestens 0,5 mm Stahl), der Rippengeometrie und der Spannweite zwischen den Hauptpfetten bereit. Das Montagesystem überträgt die Last auf die Blechrippen; Überprüfen Sie die Rippenstärke beim Hersteller.
Q3 Kann das System für die Installation von Solarmodulen ohne Erdverbindung verwendet werden?
Nach NEC 250 ist eine Erdungsverbindung erforderlich. Verwenden Sie Erdungsklammern oder vorinstallierte Erdungszähne in den Klemmen, um einen elektrischen Durchgang zwischen den Halterungen und dem Dachrahmen herzustellen. Die eloxierte Oberfläche ist nicht leitend; Beschichtung an Verbindungsstellen entfernen oder Sternscheiben verwenden.
Q4 Welche Wartung ist im Laufe der Zeit erforderlich?
Überprüfen Sie das Klemmdrehmoment jährlich (empfohlen 12–14 Nm für M8). Ersetzen Sie beschädigte EPDM-Pads alle 8–10 Jahre. Überprüfen Sie die Küstengebiete auf Anzeichen von Korrosion; Bei Bedarf Schutzspray auftragen.
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Teilenummerierungsschema

NPCS-[Rippenhöhencode]-[Materialcode]-[Klemmenstil]
Beispiel: NPCS-50-AL-SC → Rippenhöhe 50 mm, Aluminiumlegierung, seitliche Klemmung für Trapezblech

  • Rippenhöhencodes: 35, 50, 65, 75
  • Material: AL (eloxiert) / GS (verzinkter Stahl)
  • Stil: SC (Seitenklemme), MC (Mittelklemme), EC (Endklemme)

Standard-Kit-Komponenten

  • Obere Klemme und untere Klemme (passendes Paar)
  • M8x40 Edelstahlschraube, Nyloc-Mutter
  • EPDM-Gummipolster (2 mm dick, vorgeschnitten)
  • Satz Unterlegscheiben und Federscheiben
  • Montage-Drehmomentschlüssel-Adapter (optional)

Verpackung: 50 Sets pro Karton. Installationsanleitung

* Belastungswerte basieren auf statischen Tests gemäß UL 2703 und EN 1991. Für schnee-/windzonenspezifische Anpassungen wird eine Feldtechnik empfohlen. Alle Produkte erfüllen die RoHS-Anforderungen.